Réservé aux matériaux en métal (aluminium, inox...) ce traitement s'applique sous forme de peinture en poudre chargée en électricité statique pulvérisée sur les matériaux et qui se dépose naturellement (à la manière de petits aimants) sur toute la surface de la pièce. 

La pulvérisation de poudre permet d'atteindre tous les recoins de la pièce de manière uniforme. 

Après avoir été recouverte de poudre, la pièce est passée au four à 200° pendant 5 à 20 min. 

On appelle ce procédé la polymérisation. 

Ce type de traitement permet d'éviter l'utilisation de produits chimiques comme les solvants nocifs pour la santé et l'environnement. 

En effet la peinture prend la forme d'une résine en poudre thermoplastique rendant inutile les produits toxiques et les solvants. 

Le thermolaquage permet d'autres avantages : 

• environ 6500 teintes sont disponibles ce qui permet une multitude de possibilité et d'obtenir des effets intéressants, et originaux sur les matériaux (métallisé, texturé, caméléon...)
• la surface peinte possède une dureté supérieure, ce qui lui confère une meilleure résistance aux chocs
• la surface thermolaquée résiste mieux à la corrosion si on compare avec une autre surface utilisant une peinture classique avec des solvants
• les couleurs tiennent plus longtemps avec la technique de thermolaquage et sont moins sensibles aux agressions des éléments extérieurs comme les rayons du soleil, l'humidité ou encore le sel
• une pièce en métal thermolaquée présente une surface uniforme, il n'y a pas de coulure et l'épaisseur de la couche de peinture reste la même sur toute la surface